OptiYummy - Letzte Änderungen [de]

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Randbedingungen

Christoph Steinmann — Thu, 23 Apr 2026 14:16:50 GMT

Randbedingungen in Ansys Mechanical: neuer Menüpunkt geänder

← Nächstältere Version		Version vom 23. April 2026, 14:16 Uhr
Zeile 33:		Zeile 33:
	* Mit diesem Werkzeug klickt man einen beliebigen Knoten auf der Stirnseite des Bauteils an.		* Mit diesem Werkzeug klickt man einen beliebigen Knoten auf der Stirnseite des Bauteils an.
	* Theoretisch kann man jetzt beliebig einzelne Knoten selektieren. Selbst die einfachsten Programme bieten aber eigentlich Möglichkeiten diesen Prozess etwas zu vereinfachen.		* Theoretisch kann man jetzt beliebig einzelne Knoten selektieren. Selbst die einfachsten Programme bieten aber eigentlich Möglichkeiten diesen Prozess etwas zu vereinfachen.
	* Im Beispiel wählen wir (mit selektiertem Punkt) unter '''MFL > Auswahl > Auswählen > ~~Position~~ > alle koplanaren Objekte mit der gleichen x-Position''' aus.		* Im Beispiel wählen wir (mit selektiertem Punkt) unter '''MFL > Auswahl > Auswählen > Speicherort > alle koplanaren Objekte mit der gleichen x-Position''' aus.
	* Damit erhalten wir alle Knoten, die wir auch über das Auswählen der Stirnfläche hätten ansprechen können. Dieser manuelle Weg ermöglicht aber natürlich auch weitere Verfeinerungen (die wir hier nicht brauchen).		* Damit erhalten wir alle Knoten, die wir auch über das Auswählen der Stirnfläche hätten ansprechen können. Dieser manuelle Weg ermöglicht aber natürlich auch weitere Verfeinerungen (die wir hier nicht brauchen).
	* Abschließend speichern wir die Auswahl über '''MFL > Auswahl > Komponenten > Erstellen'''.		* Abschließend speichern wir die Auswahl über '''MFL > Auswahl > Komponenten > Erstellen'''.

Software: SimX - Nadelantrieb - Wirkprinzip - Papier

Christoph Steinmann — Thu, 23 Apr 2026 12:51:41 GMT

Papier: Hinweis zu Achsen bei Riss

← Nächstältere Version		Version vom 23. April 2026, 12:51 Uhr
Zeile 76:		Zeile 76:
	* Der Anfangswert für die Ausgangsbelegung ist '''y0=0'''.		* Der Anfangswert für die Ausgangsbelegung ist '''y0=0'''.
	* Wir überprüfen mit der Simulation in einem neuen Ergebnisfenster, ob das Ereignis ordnungsgemäß registriert wird (zusätzliche benutzerdefinierte horizontale Linie=-0.39):<div align="center">[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_riss_signal.gif\|.]]</div>		* Wir überprüfen mit der Simulation in einem neuen Ergebnisfenster, ob das Ereignis ordnungsgemäß registriert wird (zusätzliche benutzerdefinierte horizontale Linie=-0.39):<div align="center">[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_riss_signal.gif\|.]]</div>
			* '''''Hinweis:''''' Wenn das Signal "Riss.y" nicht auf Anhieb im Ergebnisfenster angezeigt wird, kann das an einer gemeinsamen Achse mit dem Weg liegen. Da die Werte in unterschiedlichen Größenordnungen liegen, werden getrennte y-Achsen benötigt.
	* Danach beziehen wir den Zustand des Papiers in die Kraftwirkung des Papier-Elements mit ein:<div align="center"> '''k=36500*(1-sign(Riss.y))''' </div>		* Danach beziehen wir den Zustand des Papiers in die Kraftwirkung des Papier-Elements mit ein:<div align="center"> '''k=36500*(1-sign(Riss.y))''' </div>
	* Da die Zeit '''time''' nicht negativ wird, kann die '''sign'''-Funktion hier nur die Werte 0 oder 1 annehmen!		* Da die Zeit '''time''' nicht negativ wird, kann die '''sign'''-Funktion hier nur die Werte 0 oder 1 annehmen!
	* Wir überprüfen dann den vollständigen Verlauf der Papierkraft auf seine Glaubwürdigkeit: <div align="center">[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_papier_mit_riss.gif\|.]]</div>		* Wir überprüfen dann den vollständigen Verlauf der Papierkraft auf seine Glaubwürdigkeit: <div align="center">[[Bild:Software_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_papier_mit_riss.gif\|.]]</div>
	* '''''Hinweis'':''' Falls sich das Modell der Antriebsmechanik einschließlich der Wirkstelle glaubwürdig und hinreichend richtig verhält, haben wir die erste Hürde überwunden! Nun können wir uns der eigentlichen Fragestellung dieser Entwurfsetappe widmen: "Ist ein E-Magnet als elektro-mechanischer Wandler geeignet?"<div align="center"> [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Nadel\|←]] [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Elektromagnet\|→]] </div>		* '''''Hinweis'':''' Falls sich das Modell der Antriebsmechanik einschließlich der Wirkstelle glaubwürdig und hinreichend richtig verhält, haben wir die erste Hürde überwunden! Nun können wir uns der eigentlichen Fragestellung dieser Entwurfsetappe widmen: "Ist ein E-Magnet als elektro-mechanischer Wandler geeignet?"<div align="center"> [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Nadel\|←]] [[Software:_SimX_-_Nadelantrieb_-_Wirkprinzip_-_Elektromagnet\|→]] </div>

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - 2D-Ableitung

Christoph Steinmann — Wed, 22 Apr 2026 15:53:46 GMT

Anpassung neue Menüführung

← Nächstältere Version		Version vom 22. April 2026, 15:53 Uhr
Zeile 57:		Zeile 57:
	Nun können wir uns um das Netz kümmern. Das ist zunächst noch mit einem Fragezeichen markiert, da die angewendete '''Elementgröße auf Fläche''' nach der Umstellung auf das 2D-Netz noch keinen Bezug hat.		Nun können wir uns um das Netz kümmern. Das ist zunächst noch mit einem Fragezeichen markiert, da die angewendete '''Elementgröße auf Fläche''' nach der Umstellung auf das 2D-Netz noch keinen Bezug hat.
	* Wir weisen die Geometrie der Lochkante erneut zu und erhöhen die '''Elementgröße''' zunächst auf '''0,1 mm'''.		* Wir weisen die Geometrie der Lochkante erneut zu und erhöhen die '''Elementgröße''' zunächst auf '''0,1 mm'''.
	* Außerdem können wir die '''~~Adaptive Größe Verwenden~~'''-Option in den '''Details von "Netz"''' wieder ~~aktivieren~~.		* Außerdem können wir die '''Netzgröße'''-Option in den '''Details von "Netz" > Größenbestimmung''' wieder auf '''Adaptiv''' setzen.
	* Anschließend das Netz '''Erstellen'''.		* Anschließend das Netz '''Erstellen'''.
	* '''''Hinweis:''''' Wenn wieder ein Volumenkörper dargestellt wird, ist das nur ein optischer Trick. Über '''MFL > Anzeige > Stil > Dicke Schalen und Balken''' kann man auf das echte 2D-Netz umschalten.		* '''''Hinweis:''''' Wenn wieder ein Volumenkörper dargestellt wird, ist das nur ein optischer Trick. Über '''MFL > Anzeige > Stil > Dicke Schalen und Balken''' kann man auf das echte 2D-Netz umschalten.

Software: CAD - Tutorial - Baugruppe - Zusammenbau - Normteile

Christoph Steinmann — Tue, 21 Apr 2026 12:54:34 GMT

Hinweise zu Normteilen Laufwerk Z

← Nächstältere Version		Version vom 21. April 2026, 12:54 Uhr
Zeile 36:		Zeile 36:
	* Möchte man den Bearbeitungszustandes des aktuellen Projektes für den Transport sichern, so muss dies mit dem Tool '''Pack&Go''' erfolgen.		* Möchte man den Bearbeitungszustandes des aktuellen Projektes für den Transport sichern, so muss dies mit dem Tool '''Pack&Go''' erfolgen.
	* [[Software:_CAD_-_Tutorial_-_Baugruppe_-_Projekte_-_Pack_and_Go\|'''Nutzung von Pack&Go''']] → Siehe letzter Abschnitt dieser Übungsanleitung!		* [[Software:_CAD_-_Tutorial_-_Baugruppe_-_Projekte_-_Pack_and_Go\|'''Nutzung von Pack&Go''']] → Siehe letzter Abschnitt dieser Übungsanleitung!

			'''''Normteile im PC-Pool:'''''
			* Damit man bei der Arbeit im PC-Pool das Projekt nicht jedes mal per Pack&Go sichern und snchließend wieder importieren muss, können die Normteile auch auf dem Homelaufwerk Z gespeichert werden. Damit sind sie zwischen den Poolrechnern übertragbar.
			* Dazu zunächst die bestehende Arbeit speichern und alle geöffneten Dateien in Inventor schließen.
			* Beim '''aktiven Projekt''' die Einstellungen Öffnen (Starbildschirm oder Datei > Verwalten > Projekte) und den Punkt '''Ordneroptionen''' ausklappen.
			* Hier muss der Ort für die '''Inhatlscenter-Dateien''' bearbeitet und auf einen Pfad im Laufwerk Z geändert werden.
			* Sollten schon Normteile im Projekt vorhanden sein, muss man diese anschließend noch vom ursprünglichen Pfad ins Laufwerk Z kopieren. Neu hinzugefügte Teile landen automatisch am richtigen Ort. Der Standardpfad ist "C:\Users\BENUTZERNAME\Documents\Inventor\Content Center Files". Hier den gesamten Ordner "R20xx" der aktuellen Inventorversion kopieren und im neuen Pfad im Laufwerk Z einfügen.
	<div align="center"> [[Software:_CAD_-_Tutorial_-_Baugruppe_-_Zusammenbau_-_Bauteile\|←]] [[Software:_CAD_-_Tutorial_-_Baugruppe_-_Zeichnungssatz_-_Praesentation\|→]] </div>		<div align="center"> [[Software:_CAD_-_Tutorial_-_Baugruppe_-_Zusammenbau_-_Bauteile\|←]] [[Software:_CAD_-_Tutorial_-_Baugruppe_-_Zeichnungssatz_-_Praesentation\|→]] </div>

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenerierung

Christoph Steinmann — Fri, 17 Apr 2026 13:59:49 GMT

Ergänzungen für geändertes Verhalten in R2026

Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Elementgroesse.gif

Christoph Steinmann — Fri, 17 Apr 2026 13:59:26 GMT

Christoph Steinmann lud eine neue Version von Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Elementgroesse.gif hoch

Neue Seite

Elementgößen in Ansys reduzieren

Software: FEM - Tutorial - Elektrostatik - Fusion - CAD-Modell

Christoph Steinmann — Mon, 13 Apr 2026 08:49:53 GMT

Konstruktion: hybrid ergänzt

← Nächstältere Version		Version vom 13. April 2026, 08:49 Uhr
Zeile 9:		Zeile 9:
	=== Konstruktion ===		=== Konstruktion ===

	* Wir speichern [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_Fusion-Button_-_Datei_Speichern.gif\|middle]] die noch unbenannte Konstruktion unter dem Namen "'''Leiterplatte_xx'''" (mit Teilnehmer-Nr. '''xx=01...99''').		* Wir speichern [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_Fusion-Button_-_Datei_Speichern.gif\|middle]] die noch unbenannte hybride Konstruktion unter dem Namen "'''Leiterplatte_xx'''" (mit Teilnehmer-Nr. '''xx=01...99''').

	=== Top-down-Entwurf der Modell-Geometrie ===		=== Top-down-Entwurf der Modell-Geometrie ===

Software: FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - Ansys - FEM-Import

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:47:25 GMT

Links CAE Wiki angepasst und Ansys öffentliche Doku

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:47 Uhr
Zeile 114:		Zeile 114:
	# '''Erweitert > Algorithmus'''		# '''Erweitert > Algorithmus'''
	#* Hiermit wird das mathematische Verfahren definiert, mit dem die Kontaktbedingungen in das Gleichungssystem eingebaut werden.		#* Hiermit wird das mathematische Verfahren definiert, mit dem die Kontaktbedingungen in das Gleichungssystem eingebaut werden.
	#* In der Praxis haben sich zwei Methoden bewährt, um die [http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Kontakt_Grundlagen#Kontakt-Steifigkeit '''Wirkung der Kontaktsteifigkeit'''] im Modell nachzubilden → [http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Penalty-Faktor '''Penalty-Faktor'''] und [http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Lagrange-Multiplikator '''Lagrange-Multiplikator''']. Von der Lagrange-Methode existieren verschiedene Modifikationen zur Verbesserung der numerischen Stabilität.		#* In der Praxis haben sich zwei Methoden bewährt, um die [https://web.archive.org/web/20200223121636/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Kontakt_Grundlagen#Kontakt-Steifigkeit '''Wirkung der Kontaktsteifigkeit'''] im Modell nachzubilden → [https://web.archive.org/web/20200223122511/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Penalty-Faktor '''Penalty-Faktor'''] und [https://web.archive.org/web/20200210175726/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Lagrange-Multiplikator '''Lagrange-Multiplikator''']. Von der Lagrange-Methode existieren verschiedene Modifikationen zur Verbesserung der numerischen Stabilität.
	#* "'''Pure Penalty'''"-Verfahren:		#* "'''Pure Penalty'''"-Verfahren:
	#** Jede Stützstelle des geschlossenen Kontaktes wird wie ein Feder-Element zwischen den Teilen des Modells simuliert. Bei Berührung am Kontakt werden für diese zusätzlichen Federn Element-Steifigkeitsmatrizen erstellt und dann als Beitrag in die Gesamt-Steifigkeitsmatrix eingefügt.		#** Jede Stützstelle des geschlossenen Kontaktes wird wie ein Feder-Element zwischen den Teilen des Modells simuliert. Bei Berührung am Kontakt werden für diese zusätzlichen Federn Element-Steifigkeitsmatrizen erstellt und dann als Beitrag in die Gesamt-Steifigkeitsmatrix eingefügt.
Zeile 125:		Zeile 125:
	#** Ein <u>Nachteil</u> besteht darin, dass insbesondere beim Schalten von Kontakten das Verfahren zu numerischen Instabilitäten neigt. Damit sind mehr Gleichgewichtsiterationen notwendig, was dann zu einer relativ langsamen Konvergenz führt.		#** Ein <u>Nachteil</u> besteht darin, dass insbesondere beim Schalten von Kontakten das Verfahren zu numerischen Instabilitäten neigt. Damit sind mehr Gleichgewichtsiterationen notwendig, was dann zu einer relativ langsamen Konvergenz führt.
	#** Ein <u>Vorteil</u> besteht darin, dass keine Neubildung der Gesamt-Steifigkeitsmatrix erforderlich ist und somit Rechenzeit eingespart wird. Es ergeben sich nur Beiträge im Lastvektor auf der rechten Seite des bestehenden Gleichungssystems und damit eine schnelle Lösung.		#** Ein <u>Vorteil</u> besteht darin, dass keine Neubildung der Gesamt-Steifigkeitsmatrix erforderlich ist und somit Rechenzeit eingespart wird. Es ergeben sich nur Beiträge im Lastvektor auf der rechten Seite des bestehenden Gleichungssystems und damit eine schnelle Lösung.
	#* Die weiteren Methoden "'''MPC'''" und "'''Normal-Lagrange'''" sind [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/wb_sim/ds_Contact_Advanced.html '''hier'''] dokumentiert.		#* Die weiteren Methoden "'''MPC'''" und "'''Normal-Lagrange'''" sind [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/wb_sim/ds_Contact_Advanced.html '''hier'''] dokumentiert.


	Es gibt eine Vielzahl weiterer Optionen, die man sich bei Bedarf Stück für Stück über die [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/wb_sim/ds_contact_object_properties.html Produktdokumentation] erarbeiten kann.		Es gibt eine Vielzahl weiterer Optionen, die man sich bei Bedarf Stück für Stück über die [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/wb_sim/ds_contact_object_properties.html Produktdokumentation] erarbeiten kann.

	=== Vernetzung ===		=== Vernetzung ===

Software: FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - Ansys - Baugruppenhandling

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:42:37 GMT

Links CAE Wiki angepasst

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:42 Uhr
Zeile 6:		Zeile 6:
	* Eine Sonderform der Kinematik-Simulation mit CAD-Modellen ist die sogenannte Kontakt-Behandlung, welche das Durchdringen von Bauteilen "verbietet". Nach der Berührung zweier Bauteile wird zwischen den beiden Bauteil-Flächen praktisch eine zusätzliche "Tangential-Abhängigkeit" aktiviert, bis eine Ablösebedingung für die Kontaktstelle erfüllt wird.		* Eine Sonderform der Kinematik-Simulation mit CAD-Modellen ist die sogenannte Kontakt-Behandlung, welche das Durchdringen von Bauteilen "verbietet". Nach der Berührung zweier Bauteile wird zwischen den beiden Bauteil-Flächen praktisch eine zusätzliche "Tangential-Abhängigkeit" aktiviert, bis eine Ablösebedingung für die Kontaktstelle erfüllt wird.

	[http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Kontakt '''Kontakt:''']		[https://web.archive.org/web/20221128110507/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Kontakt '''Kontakt:''']
	* Verbindung in einem Modell, die abhängig von Zustandsgrößen ihre Eigenschaften ändert.		* Verbindung in einem Modell, die abhängig von Zustandsgrößen ihre Eigenschaften ändert.
	* Beispiel: eine Auflage, auf der ein Bauteil aufliegt, von der es aber auch abheben kann.		* Beispiel: eine Auflage, auf der ein Bauteil aufliegt, von der es aber auch abheben kann.

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Mapped Mesh

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:26:10 GMT

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← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:26 Uhr
Zeile 4:		Zeile 4:
	In einem FEM-Programm werden verschiedene Methoden für die Erzeugung von Netzen bereitgestellt. Wir haben bisher nur die sogenannte '''freie Vernetzung''' (''engl: free mesh'') verwendet.		In einem FEM-Programm werden verschiedene Methoden für die Erzeugung von Netzen bereitgestellt. Wir haben bisher nur die sogenannte '''freie Vernetzung''' (''engl: free mesh'') verwendet.

	[http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Freie_Vernetzung '''Free Mesh''']:		[https://web.archive.org/web/20180910005517/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Freie_Vernetzung '''Free Mesh''']:
	* Innerhalb eines FEM-Programms werden meist unterschiedliche ''Free-Mesher'' bereitgestellt, die man jeweils umfangreich konfigurieren kann (in der ''Ansys Mechenical'' Oberfläche als "Methode" bezeichnet).		* Innerhalb eines FEM-Programms werden meist unterschiedliche ''Free-Mesher'' bereitgestellt, die man jeweils umfangreich konfigurieren kann (in der ''Ansys Mechenical'' Oberfläche als "Methode" bezeichnet).
	* Netzverfeinerungen in bestimmten Bereichen lassen sich mittels unterschiedlicher Parameter steuern.		* Netzverfeinerungen in bestimmten Bereichen lassen sich mittels unterschiedlicher Parameter steuern.
	* Die erzeugten Netze sind jedoch nicht immer optimal an die Geometrie und die Spannungsverläufe angepasst. Das äußert sich z.B. in einer asymmetrischen Element-Anordnung trotz symmetrischer Geometrie.		* Die erzeugten Netze sind jedoch nicht immer optimal an die Geometrie und die Spannungsverläufe angepasst. Das äußert sich z.B. in einer asymmetrischen Element-Anordnung trotz symmetrischer Geometrie.

	[http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/~~Regelmäßige_Vernetzung~~ '''Mapped Mesh''']:		[https://web.archive.org/web/20180910005021/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Regelm%C3%A4%C3%9Fige_Vernetzung '''Mapped Mesh''']:
	* Wie in der Kartografie versucht man bei dieser Vernetzungsmethode, Oberflächen mit einem Gitternetz zu überziehen, dessen Rechteck-Raster möglichst wenig verzerrt wird.		* Wie in der Kartografie versucht man bei dieser Vernetzungsmethode, Oberflächen mit einem Gitternetz zu überziehen, dessen Rechteck-Raster möglichst wenig verzerrt wird.
	* Das gelingt bei komplexeren Oberflächen nur, wenn man die Gesamtfläche in einfachere 4-seitige Teilflächen zerlegt, welche auch gekrümmte Kanten besitzen können. Über alle Teilflächen hinweg sollten fluchtende Reihen- und Spalten von Elementen entstehen, z.B.:<div align="center">[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D-Bauteil_-_strukturiert_-_mapped_mesh.gif\|.]]</div>		* Das gelingt bei komplexeren Oberflächen nur, wenn man die Gesamtfläche in einfachere 4-seitige Teilflächen zerlegt, welche auch gekrümmte Kanten besitzen können. Über alle Teilflächen hinweg sollten fluchtende Reihen- und Spalten von Elementen entstehen, z.B.:<div align="center">[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D-Bauteil_-_strukturiert_-_mapped_mesh.gif\|.]]</div>

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Modal-Analyse

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:23:47 GMT

Links zu Ansys ohne Login gesetzt

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:23 Uhr
Zeile 16:		Zeile 16:
	[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Modal-Analyse Lagerung.gif\|zentriert]]		[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Modal-Analyse Lagerung.gif\|zentriert]]

	Für die Modal-Analyse stehen verschiedene Solver zur Verfügung. Direkt und Iterativ basieren auf dem Block Lanczos Eigenwert-Solver, wobei die iterative Variante bei großen Modellen wieder weniger Speicher benötigt. Die [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/wb_sim/ds_Solver_Controls.html anderen Gleichungslöser] sind für Spezialfälle. Belässt man den Solver auf "Programmgesteuert" so wird in unserem Fall der direkte gewählt. Lediglich die Anzahl der zu ermittelnden Moden erhöhen wir.		Für die Modal-Analyse stehen verschiedene Solver zur Verfügung. Direkt und Iterativ basieren auf dem Block Lanczos Eigenwert-Solver, wobei die iterative Variante bei großen Modellen wieder weniger Speicher benötigt. Die [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/wb_sim/ds_Solver_Controls.html anderen Gleichungslöser] sind für Spezialfälle. Belässt man den Solver auf "Programmgesteuert" so wird in unserem Fall der direkte gewählt. Lediglich die Anzahl der zu ermittelnden Moden erhöhen wir.
	[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Modal-Analyse Einstellungen.gif\|zentriert]]		[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Modal-Analyse Einstellungen.gif\|zentriert]]
	* Der Solver verwendet ein numerisches Verfahren, welches bereits 1950 von [https://de.wikipedia.org/wiki/Cornelius_Lanczos '''Cornelius Lanczos'''] (ungarischer Mathematiker und Physiker) veröffentlicht wurde. Die Grundidee besteht darin, die Original-Matrix iterativ auf eine sogenannte [https://de.wikipedia.org/wiki/Tridiagonalmatrix '''Tridiagonalmatrix'''] (Diagonalstrukur mit Bandbreite drei) zu reduzieren. Diese Tridiagonalmatrix benötigt auch bei vielen Freiheitsgraden nur wenig Speicher und kann effizient gelöst werden.		* Der Solver verwendet ein numerisches Verfahren, welches bereits 1950 von [https://de.wikipedia.org/wiki/Cornelius_Lanczos '''Cornelius Lanczos'''] (ungarischer Mathematiker und Physiker) veröffentlicht wurde. Die Grundidee besteht darin, die Original-Matrix iterativ auf eine sogenannte [https://de.wikipedia.org/wiki/Tridiagonalmatrix '''Tridiagonalmatrix'''] (Diagonalstrukur mit Bandbreite drei) zu reduzieren. Diese Tridiagonalmatrix benötigt auch bei vielen Freiheitsgraden nur wenig Speicher und kann effizient gelöst werden.

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Vergleichsspannung

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:21:44 GMT

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← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:21 Uhr
Zeile 3:		Zeile 3:

	[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Vergleichsspannung Legende.gif\|rechts]]		[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Vergleichsspannung Legende.gif\|rechts]]
	Es wurde für die Spannungsberechnung die Gestaltänderungsenergiehypothese ('''GEH''') genutzt und damit die sogenannte Mises-Vergleichsspannung ermittelt. Verfügbar sind die berechneten Spannungswerte in allen Elementen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, diese zu ermitteln. Wir betrachten im Folgenden jeweils die Spannung in den Einzelelementen, über Elemente gemittelt und in den sogenannten [http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Gausspunkt '''Gaußpunkten'''].		Es wurde für die Spannungsberechnung die Gestaltänderungsenergiehypothese ('''GEH''') genutzt und damit die sogenannte Mises-Vergleichsspannung ermittelt. Verfügbar sind die berechneten Spannungswerte in allen Elementen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, diese zu ermitteln. Wir betrachten im Folgenden jeweils die Spannung in den Einzelelementen, über Elemente gemittelt und in den sogenannten [https://web.archive.org/web/20200210015016/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Gausspunkt '''Gaußpunkten'''].

	* Das entsprechende Ergebnis erhält man wieder über '''MFL > Ergebnisse > Spannung > Vergleichs- (von Mises)'''		* Das entsprechende Ergebnis erhält man wieder über '''MFL > Ergebnisse > Spannung > Vergleichs- (von Mises)'''
Zeile 44:		Zeile 44:
	'''Gaußpunkt-Spannungen gemittelt'''		'''Gaußpunkt-Spannungen gemittelt'''
	* Regulär werden die Spannungsergebnisse an den Gaußpunkten zu den Elementknoten hin extrapoliert.		* Regulär werden die Spannungsergebnisse an den Gaußpunkten zu den Elementknoten hin extrapoliert.
	* Man könnte dieses Verhalten über das APDL-Kommando [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/ans_cmd/Hlp_C_ERESX.html ERESX] steuern und direkt die Werte der Gaußpunkte übernehmen, worauf wir aber verzichten.		* Man könnte dieses Verhalten über das APDL-Kommando [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/ans_cmd/Hlp_C_ERESX.html ERESX] steuern und direkt die Werte der Gaußpunkte übernehmen, worauf wir aber verzichten.
	* Stattdessen betrachten wir hier das "Musterergebnis" mit der Anzeigeoption "'''gemittelt'''", welches ohnehin vom Programm vorgeschlagen wurde.		* Stattdessen betrachten wir hier das "Musterergebnis" mit der Anzeigeoption "'''gemittelt'''", welches ohnehin vom Programm vorgeschlagen wurde.
	* Die Anzeigeoption wie zu Beginn wieder auf "'''Gemittelt'''" stellen:		* Die Anzeigeoption wie zu Beginn wieder auf "'''Gemittelt'''" stellen:

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Belastungsanalyse

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:17:38 GMT

Links CAE Wiki angepasst und Ansys öffentliche Doku

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:17 Uhr
Zeile 15:		Zeile 15:
	'''Große Verformung:'''		'''Große Verformung:'''
	* Steuert die Betrachtung großer Verformungen durch den Solver und sollte aktiviert werden, wenn diese im Modell zu erwarten sind. Das trifft allgemein auf sehr dünne oder weiche Strukturen zu.		* Steuert die Betrachtung großer Verformungen durch den Solver und sollte aktiviert werden, wenn diese im Modell zu erwarten sind. Das trifft allgemein auf sehr dünne oder weiche Strukturen zu.
	* Für große Bewegungen muss das Modell dann iterativ gelöst und die Randbedingungen angepasst werden, wenn sich z.B. eine Kraftangriffsfläche stark verformt. Man erhält automatisch ein [http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Geometrienichtlinearit%C3%A4t '''nichtlineares Problem'''].		* Für große Bewegungen muss das Modell dann iterativ gelöst und die Randbedingungen angepasst werden, wenn sich z.B. eine Kraftangriffsfläche stark verformt. Man erhält automatisch ein [https://web.archive.org/web/20191025172310/http://www.cae-wiki.info/wikiplus/index.php/Geometrienichtlinearit%C3%A4t '''nichtlineares Problem'''].

	Weitere Details finden Interessierte in der [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/wb_sim/ds_Solver_Controls.html '''Produktdokumentation''']. Darüber erschließen sich auch wieder Optionen, die nur mittels APDL und nicht in der grafischen Oberfläche abrufbar sind.		Weitere Details finden Interessierte in der [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/wb_sim/ds_Solver_Controls.html '''Produktdokumentation''']. Darüber erschließen sich auch wieder Optionen, die nur mittels APDL und nicht in der grafischen Oberfläche abrufbar sind.

	Wir starten die Lösung unserer ersten Studie mit dem entsprechenden Button in der '''MFL > Lösung''': [[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Belastungsanalyse Loesung.gif]]. <br>		Wir starten die Lösung unserer ersten Studie mit dem entsprechenden Button in der '''MFL > Lösung''': [[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Belastungsanalyse Loesung.gif]]. <br>

Software: FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Randbedingungen

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 12:12:33 GMT

Links zu Ansys ohne Login gesetzt

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 12:12 Uhr
Zeile 62:		Zeile 62:
	#* Für die FE-Analyse muss man dies berücksichtigen, indem man die Knotenlast nach dem jeweiligen Flächenanteil gewichtet. Das heißt, dass Knoten in der Mitte des Bauteils anteilig mehr Kraft aus der Umgebung aufnehmen als solche am Rand oder in den Ecken des Teils.		#* Für die FE-Analyse muss man dies berücksichtigen, indem man die Knotenlast nach dem jeweiligen Flächenanteil gewichtet. Das heißt, dass Knoten in der Mitte des Bauteils anteilig mehr Kraft aus der Umgebung aufnehmen als solche am Rand oder in den Ecken des Teils.
	#** ''Ansys Mechanical'' ist im Prinzip nur ein grafischer Editor für die mächtige [https://de.wikipedia.org/wiki/ANSYS_Parametric_Design_Language '''ANSYS APDL''']. Beim Klicken auf '''Lösung''' wird intern ein APDL-Skript generiert, welches das eigentliche FE-Modell für den Solver enthält.		#** ''Ansys Mechanical'' ist im Prinzip nur ein grafischer Editor für die mächtige [https://de.wikipedia.org/wiki/ANSYS_Parametric_Design_Language '''ANSYS APDL''']. Beim Klicken auf '''Lösung''' wird intern ein APDL-Skript generiert, welches das eigentliche FE-Modell für den Solver enthält.
	#** Unsere FE-Kraft-Randbedingung erzeugt in ADPL eine reine Kraftlast vom Typ [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/ans_cmd/Hlp_C_F.html '''F'''] (force) an den gewählten Knoten. Die erwähnte Gewichtung für eine flächige Last ist über [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/ans_cmd/Hlp_C_SFE.html '''SFE'''] (surface loads on elements) möglich.		#** Unsere FE-Kraft-Randbedingung erzeugt in ADPL eine reine Kraftlast vom Typ [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/ans_cmd/Hlp_C_F.html '''F'''] (force) an den gewählten Knoten. Die erwähnte Gewichtung für eine flächige Last ist über [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/ans_cmd/Hlp_C_SFE.html '''SFE'''] (surface loads on elements) möglich.
	#** Die grafische Oberfläche bietet leider keine direkte Möglichkeit Knoten-basiert eine flächig wirkende Last sauber aufzubringen.		#** Die grafische Oberfläche bietet leider keine direkte Möglichkeit Knoten-basiert eine flächig wirkende Last sauber aufzubringen.
	#** Ein Umweg wäre über die Randbedingung FE-Druck mit manueller Umrechnung unserer Zugkraft möglich (1000 N auf 10 mm<sup>2</sup> wären 100 MPa).		#** Ein Umweg wäre über die Randbedingung FE-Druck mit manueller Umrechnung unserer Zugkraft möglich (1000 N auf 10 mm<sup>2</sup> wären 100 MPa).
Zeile 91:		Zeile 91:
	* Dieses Skript ermittelt aus dem Komponentensatz "sfKnoten" dessen Fläche und errechnet den entsprechenden Druck, der sich aus der im Skript definierten Kraft ergibt. Die Kraft kann man im Skript jetzt beliebig ändern, ohne manuell den Druck entsprechend der Bauteilgeometrie zu berechnen.		* Dieses Skript ermittelt aus dem Komponentensatz "sfKnoten" dessen Fläche und errechnet den entsprechenden Druck, der sich aus der im Skript definierten Kraft ergibt. Die Kraft kann man im Skript jetzt beliebig ändern, ohne manuell den Druck entsprechend der Bauteilgeometrie zu berechnen.
	* Das Skript erscheint etwas kompliziert, weil wir von unserem zuvor definierten Knotensatz ausgehen. Fortgeschrittene Nutzer könnten auch mit einer Flächenauswahl beginnen oder die Elemente gleich direkt über ADPL-anwählen. Man spart sich dann die Iterationen zur Flächenberechnung.		* Das Skript erscheint etwas kompliziert, weil wir von unserem zuvor definierten Knotensatz ausgehen. Fortgeschrittene Nutzer könnten auch mit einer Flächenauswahl beginnen oder die Elemente gleich direkt über ADPL-anwählen. Man spart sich dann die Iterationen zur Flächenberechnung.
	* '''''Hinweis:''''' Auch dass unser Skript mit dem Befehl [https://ansyshelp.ansys.com/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/~~v221~~/en/ans_cmd/Hlp_C_SF.html '''SF'''] arbeitet, liegt am zuvor gebildeten Knotensatz. SF erfüllt die selbe Funktion für Knoten, die SFE bei Elementen übernimmt.		* '''''Hinweis:''''' Auch dass unser Skript mit dem Befehl [https://ansyshelp.ansys.com/public/account/secured?returnurl=/Views/Secured/corp/v261/en/ans_cmd/Hlp_C_SF.html '''SF'''] arbeitet, liegt am zuvor gebildeten Knotensatz. SF erfüllt die selbe Funktion für Knoten, die SFE bei Elementen übernimmt.

	<div align="center">[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Randbedingungen Zugkraft-APDL.gif]]</div>		<div align="center">[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Randbedingungen Zugkraft-APDL.gif]]</div>

Datei:Software FEM - Tutorial - 2D Komponente - Bauteildefinition - CAD-Modell - Bauteil-Komponente.gif

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 09:39:16 GMT

Christoph Steinmann lud eine neue Version von Datei:Software FEM - Tutorial - 2D Komponente - Bauteildefinition - CAD-Modell - Bauteil-Komponente.gif hoch

Neue Seite

Software: FEM - Tutorial - 3D-Baugruppe - Bauraum-Definition

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 09:26:33 GMT

Ergänzungen zu BT/BG/Hybrid

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 09:26 Uhr
Zeile 18:		Zeile 18:
	Vereinfacht kann man die grundlegenden Konzepte wie folgt unterscheiden:		Vereinfacht kann man die grundlegenden Konzepte wie folgt unterscheiden:
	* Im ''Autodesk Inventor'' (als Beispiel) werden nach dem Bottom-up-Prinzip mittels 3D-Modellierung Einzelteile aus 2D-Skizzen konstruiert und zu Baugruppen zusammengefügt. Die Gestalt der Baugruppen ist somit von der Gestalt der einzelnen Teile und ihrer Einbaulagen zueinander abhängig.		* Im ''Autodesk Inventor'' (als Beispiel) werden nach dem Bottom-up-Prinzip mittels 3D-Modellierung Einzelteile aus 2D-Skizzen konstruiert und zu Baugruppen zusammengefügt. Die Gestalt der Baugruppen ist somit von der Gestalt der einzelnen Teile und ihrer Einbaulagen zueinander abhängig.
	* Im ''Fusion 360'' wird nach dem Top-down-Prinzip zuerst das zukünftige Aussehen von Baugruppen "skizziert" (z.B. durch Skizzen oder Konstruktionselemente). Die eingebauten Komponenten (Einzelteile, Unterbaugruppen) beziehen sich auf diese "Skizzierung" des Bauraums. Ändert sich die Bauraum-Definition (z.B. in Größe oder Form), wird damit die Gestalt der Komponenten verändert.		* Im ''Fusion 360'' wird in der "Hybriden Konstruktion"nach dem Top-down-Prinzip zuerst das zukünftige Aussehen von Baugruppen "skizziert" (z.B. durch Skizzen oder Konstruktionselemente). Die eingebauten Komponenten (Einzelteile, Unterbaugruppen) beziehen sich auf diese "Skizzierung" des Bauraums. Ändert sich die Bauraum-Definition (z.B. in Größe oder Form), wird damit die Gestalt der Komponenten verändert.

	Wichtig ist eine sinnvolle Anordnung (Ausrichtung und Position) der Konstruktion (hier der Baugruppe) in Bezug auf das Ursprung-Koordinatensystem. In unserem Beispiel soll sich die Höhe des Gummipuffers in Z-Richtung des Ursprung-Koordinatensystems erstrecken:		Wichtig ist eine sinnvolle Anordnung (Ausrichtung und Position) der Konstruktion (hier der Baugruppe) in Bezug auf das Ursprung-Koordinatensystem. In unserem Beispiel soll sich die Höhe des Gummipuffers in Z-Richtung des Ursprung-Koordinatensystems erstrecken:

Software: FEM - Tutorial - 2D-Komponente - Belastung - Belastungsanalyse

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 08:44:18 GMT

Kommentar zu zukünftig lokal entfernt

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 08:44 Uhr
Zeile 10:		Zeile 10:
	* Eine statische Simulation mit unserem relativ kleinem Netz erfordert nur geringe Ressourcen (CPU und RAM), so dass eine Berechnung auf dem lokalen PC ausgeführt werden kann. Die Berechnung in der Cloud dauert wegen des erforderlichen zusätzlichen Verwaltungsaufwandes sogar im besten Fall etwas länger!		* Eine statische Simulation mit unserem relativ kleinem Netz erfordert nur geringe Ressourcen (CPU und RAM), so dass eine Berechnung auf dem lokalen PC ausgeführt werden kann. Die Berechnung in der Cloud dauert wegen des erforderlichen zusätzlichen Verwaltungsaufwandes sogar im besten Fall etwas länger!
	* '''''Hinweis'':''' Unabhängig vom Ort der Berechnung, erfolgt anschließend eine Übertragung der Ergebnis-Daten in den Cloud-Bereich des Projektes. Dabei wird jedes Mal eine neue Version der Konstruktionsdatei erzeugt!		* '''''Hinweis'':''' Unabhängig vom Ort der Berechnung, erfolgt anschließend eine Übertragung der Ergebnis-Daten in den Cloud-Bereich des Projektes. Dabei wird jedes Mal eine neue Version der Konstruktionsdatei erzeugt!
	* '''''Achtung:''''' Seit September 2022 können Simulationen ausschließlich in der Cloud gelöst werden. Auf diese Übung hat dies, bis auf die leicht erhöhte Simulationsdauer, keinen Einfluss~~. Aufgrund zahlreicher Beschwerden kommerzieller Fusion-Kunden könnte dieser Schritt in einem zukünftigen Update aber wieder rückgängig gemacht werden~~.		* '''''Achtung:''''' Seit September 2022 können Simulationen ausschließlich in der Cloud gelöst werden. Auf diese Übung hat dies, bis auf die leicht erhöhte Simulationsdauer, keinen Einfluss.

	Die Berechnung startet man nach Wahl des Berechnungsortes mittels des Button "'''1 Studie auflösen'''":		Die Berechnung startet man nach Wahl des Berechnungsortes mittels des Button "'''1 Studie auflösen'''":

Software: FEM - Tutorial - 2D-Komponente - Bauteil-Definition

Christoph Steinmann — Fri, 10 Apr 2026 08:41:20 GMT

Hinweis zu hybrider Konstruktion ergänzt

← Nächstältere Version		Version vom 10. April 2026, 08:41 Uhr
Zeile 3:		Zeile 3:
	[[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_Analyse_-_Fusion_360_-_Neue_Konstruktion.gif\|right]]		[[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_Analyse_-_Fusion_360_-_Neue_Konstruktion.gif\|right]]
	Im Datei-Menü [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_Fusion-Button_-_Datei-Menue.gif\|middle]] wird in Hinblick auf den Mechanik-Entwurf grob zwischen '''Konstruktion''' und '''Zeichnung''' unterschieden. Am Anfang ist es nicht erforderlich, eine "neue Konstruktion" zu erstellen, weil eine solche bereits unter der Bezeichnung "Unbenannt" innerhalb eines neuen Projektes angelegt wurde. Es würde ansonsten nur eine zusätzliche "unbenannte" Konstruktionsdatei erstellt:		Im Datei-Menü [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_Fusion-Button_-_Datei-Menue.gif\|middle]] wird in Hinblick auf den Mechanik-Entwurf grob zwischen '''Konstruktion''' und '''Zeichnung''' unterschieden. Am Anfang ist es nicht erforderlich, eine "neue Konstruktion" zu erstellen, weil eine solche bereits unter der Bezeichnung "Unbenannt" innerhalb eines neuen Projektes angelegt wurde. Es würde ansonsten nur eine zusätzliche "unbenannte" Konstruktionsdatei erstellt:
	* '''Konstruktion''': repräsentiert den Konstruktionsprozess für Bauteile oder Baugruppen von der Aufgabenstellung bis zur Fertigungsvorbereitung.		* '''Konstruktion''': repräsentiert den Konstruktionsprozess für Bauteile oder Baugruppen von der Aufgabenstellung bis zur Fertigungsvorbereitung. <br> '''Hinweis:''' Aktuelle ''Fusion'' Versionen unterscheiden wie klassische CAD-Programme zwischen Bauteil und Baugruppe. Für den flexiblen wechsel zwischen beiden Formen ist das alte Standardformat '''"Hybride Konstruktion"''' weiterhin vorhanden. Dieses wird für die einfachen Konstruktionsaufgaben in dieser Anleitung verwendet. Details zu den Unterschieden finden sich in diesem [https://www.youtube.com/watch?v=dZEK_yBg4MQ Video].
	* '''Zeichnung''': repräsentiert die Bestandteile von Zeichnungssätzen als heutzutage noch wichtiges Ergebnis von Konstruktionsprozessen.		* '''Zeichnung''': repräsentiert die Bestandteile von Zeichnungssätzen als heutzutage noch wichtiges Ergebnis von Konstruktionsprozessen.
	Innerhalb einer '''Konstruktion''' werden in Abhängigkeit vom Bearbeitungszustand unterschiedliche Zielstellungen verfolgt (z.B. Animieren, Simulieren, Fertigen):		Innerhalb einer '''Konstruktion''' werden in Abhängigkeit vom Bearbeitungszustand unterschiedliche Zielstellungen verfolgt (z.B. Animieren, Simulieren, Fertigen):

Software: FEM - Tutorial - 3D-Baugruppe - CAD-Belastungsanalyse Postprocessing

Christoph Steinmann — Thu, 09 Apr 2026 12:16:29 GMT

Hinweis zu neuer Ergebnisansicht

← Nächstältere Version		Version vom 9. April 2026, 12:16 Uhr
Zeile 17:		Zeile 17:
	*# '''Schnittebene ausblenden & Legende anpassen''' zur Optimierung der Ergebnisdarstellung auf der Schnittebene (im Beispiel: deutliche asymmetrische Belastung im Gummi infolge der "unrealistischen" Fixierung der unteren Lochkante der Stahlscheibe!):<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_3D-Baugruppe_-_CAD-Belastungsanalyse_Postprocessing_Schnittebene_mit_Ergebnis.gif\|.]] </div>		*# '''Schnittebene ausblenden & Legende anpassen''' zur Optimierung der Ergebnisdarstellung auf der Schnittebene (im Beispiel: deutliche asymmetrische Belastung im Gummi infolge der "unrealistischen" Fixierung der unteren Lochkante der Stahlscheibe!):<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_3D-Baugruppe_-_CAD-Belastungsanalyse_Postprocessing_Schnittebene_mit_Ergebnis.gif\|.]] </div>

	'''''Ergebnisse > Ergebniswerkzeuge > Animieren''''' bietet die Funktionalität für das Animieren von Ergebnissen ([https://help.autodesk.com/view/fusion360/DEU/?guid=~~SIM~~-~~ANIMATE~~-~~CONCEPT~~ '''Siehe → Fusion-Onlinehilfe''']):		'''''Ergebnisse > Ergebniswerkzeuge > Animieren''''' bietet die Funktionalität für das Animieren von Ergebnissen; '''Hinweis:''' Wer die neue Ergebnisansicht nutzt findet die Animationswerkzeuge am unteren Fensterrand ([https://help.autodesk.com/view/fusion360/DEU/?guid=GUID-8185D3C3-D076-4CA4-8303-9E22E4107E98 '''Siehe → Fusion-Onlinehilfe''']):
	* Als Bildfolge (Film) erfolgt eine Darstellung der aktuell dargestellten Ergebnisse zwischen unbelastetem (unverformtem) Zustand und voll belastetem (verformtem) Zustand (entspricht schrittweise Erhöhung) des Belastungsfaktor von 0 auf 1).		* Als Bildfolge (Film) erfolgt eine Darstellung der aktuell dargestellten Ergebnisse zwischen unbelastetem (unverformtem) Zustand und voll belastetem (verformtem) Zustand (entspricht schrittweise Erhöhung) des Belastungsfaktor von 0 auf 1).
	* Mit der Animation wird nicht der dynamische Prozess der kontinuierlichen Belastungserhöhung simuliert! Die Animation zeigt nur eine Abfolge von Bildern, welche für die Deformation rein geometrisch die Lücke zwischen dem Ausgangszustand (vor der FE-Berechnung) und dem Endzustand (nach der FE-Berechnung) füllt.		* Mit der Animation wird nicht der dynamische Prozess der kontinuierlichen Belastungserhöhung simuliert! Die Animation zeigt nur eine Abfolge von Bildern, welche für die Deformation rein geometrisch die Lücke zwischen dem Ausgangszustand (vor der FE-Berechnung) und dem Endzustand (nach der FE-Berechnung) füllt.

Software: FEM - Tutorial - 2D-Komponente - Belastung - Belastungsanalyse

Christoph Steinmann — Thu, 09 Apr 2026 12:07:14 GMT

Hinweis zu neuer Ergebnisansicht ergänzt

← Nächstältere Version		Version vom 9. April 2026, 12:07 Uhr
Zeile 15:		Zeile 15:
	* Den Fortschritt der Simulation (im Beispiel innerhalb der Cloud) kann man im Job-Status-Fenster qualitativ grob verfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Loesen_Verlauf.gif\|.]] </div>		* Den Fortschritt der Simulation (im Beispiel innerhalb der Cloud) kann man im Job-Status-Fenster qualitativ grob verfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Loesen_Verlauf.gif\|.]] </div>
	* Eine Cloud-Berechnung endet mit dem vollständigen Empfang der Ergebnisdaten, worauf in einem separatem Fenster "Ergebnisdetails" Hinweise zur Einhaltung eines sinnvollen Sicherheitsfaktors erfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisdetails.gif\|.]] </div>		* Eine Cloud-Berechnung endet mit dem vollständigen Empfang der Ergebnisdaten, worauf in einem separatem Fenster "Ergebnisdetails" Hinweise zur Einhaltung eines sinnvollen Sicherheitsfaktors erfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisdetails.gif\|.]] </div>
			* '''Achtung:''' In der aktuellen Fusion version ist ein Preview-Feature aktiviert, das die Eregbnisansicht verändert und verlangsamt. Die folgenden Anleitungsschritte beziehen sich deshalb noch auf die "alte" Ergebnisansicht. Diese kann für den persönlichen Account wieder aktiviert werden: '''Benutzersymbol (oben rechts) > Voreinstellungen > Vorschaufunktionen > "Neue Benutzererfahrung für Simulationsergebnisse" deaktivieren'''

	* Die Sicherheitsfaktoren werden dabei als Farbverlauf in den Grenzen von (rot=0)...(blau=8) abgebildet:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Standarddarstellung_Ergebnisse.gif\|.]] </div>		* Die Sicherheitsfaktoren werden dabei als Farbverlauf in den Grenzen von (rot=0)...(blau=8) abgebildet:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Standarddarstellung_Ergebnisse.gif\|.]] </div>
	* Diese Ergebnisdarstellung kann man in geringem Maße über das "Ergebnisdetail"-Fenster steuern ("Hervorhebung der schwächsten Bereiche" und "Deformationsskala").[[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisse_Legendenteilung.gif\|right]]		* Diese Ergebnisdarstellung kann man in geringem Maße über das "Ergebnisdetail"-Fenster steuern ("Hervorhebung der schwächsten Bereiche" und "Deformationsskala").[[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisse_Legendenteilung.gif\|right]]

← Nächstältere Version		Version vom 9. April 2026, 12:07 Uhr
Zeile 15:		Zeile 15:
	* Den Fortschritt der Simulation (im Beispiel innerhalb der Cloud) kann man im Job-Status-Fenster qualitativ grob verfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Loesen_Verlauf.gif\|.]] </div>		* Den Fortschritt der Simulation (im Beispiel innerhalb der Cloud) kann man im Job-Status-Fenster qualitativ grob verfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Loesen_Verlauf.gif\|.]] </div>
	* Eine Cloud-Berechnung endet mit dem vollständigen Empfang der Ergebnisdaten, worauf in einem separatem Fenster "Ergebnisdetails" Hinweise zur Einhaltung eines sinnvollen Sicherheitsfaktors erfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisdetails.gif\|.]] </div>		* Eine Cloud-Berechnung endet mit dem vollständigen Empfang der Ergebnisdaten, worauf in einem separatem Fenster "Ergebnisdetails" Hinweise zur Einhaltung eines sinnvollen Sicherheitsfaktors erfolgen:<div align="center"> [[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisdetails.gif\|.]] </div>
			* '''Achtung:''' In der aktuellen Fusion version ist ein Preview-Feature aktiviert, das die Eregbnisansicht verändert und verlangsamt. Die folgenden Anleitungsschritte beziehen sich deshalb noch auf die "alte" Ergebnisansicht. Diese kann für den persönlichen Account wieder aktiviert werden: '''Benutzersymbol (oben rechts) > Voreinstellungen > Vorschaufunktionen > "Neue Benutzererfahrung für Simulationsergebnisse" deaktivieren'''

	* Die Sicherheitsfaktoren werden dabei als Farbverlauf in den Grenzen von (rot=0)...(blau=8) abgebildet:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Standarddarstellung_Ergebnisse.gif\|.]] </div>		* Die Sicherheitsfaktoren werden dabei als Farbverlauf in den Grenzen von (rot=0)...(blau=8) abgebildet:<div align="center"> [[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Standarddarstellung_Ergebnisse.gif\|.]] </div>
	* Diese Ergebnisdarstellung kann man in geringem Maße über das "Ergebnisdetail"-Fenster steuern ("Hervorhebung der schwächsten Bereiche" und "Deformationsskala").[[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisse_Legendenteilung.gif\|right]]		* Diese Ergebnisdarstellung kann man in geringem Maße über das "Ergebnisdetail"-Fenster steuern ("Hervorhebung der schwächsten Bereiche" und "Deformationsskala").[[Bild:Software_CAD_-_Tutorial_-_2D_Komponente_-_Belastung_-_Belastungsanalyse_-_Ergebnisse_Legendenteilung.gif\|right]]

← Nächstältere Version		Version vom 17. April 2026, 13:59 Uhr
Zeile 10:		Zeile 10:
	[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Hexaeder.gif\|300px\|rechts]]		[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Hexaeder.gif\|300px\|rechts]]
	* Dieses Netz besteht wie in Fusion aus '''Tetraedern'''.		* Dieses Netz besteht wie in Fusion aus '''Tetraedern'''.
			* '''''Hinweis:''''' Sollte das Netz mit den konkreten Geometrieparametern (Teilnehmernummer) automatisch aus Hexaedern bestehen, kann man ein Tetraedernetz erzwingen (für die folgenden Schritte notwendig). Dazu erzeugt man über '''MFL > Netz > Steuerungen > Methode''' eine konkret definierte Vernetzungsmethode. Nach Zuweisen des Körpers als Geometrie wählt man in den Details '''Methode > Tetraeder'''.
	* Die automatische Wahl des Elementtyps ist in unserem Fall aber nur aus einem bestimmten Grund gleich: Die Lasche besitzt eine vergleichsweise kleine Fase, die die Gesamtgeometrie schwerer vernetzbar macht.		* Die automatische Wahl des Elementtyps ist in unserem Fall aber nur aus einem bestimmten Grund gleich: Die Lasche besitzt eine vergleichsweise kleine Fase, die die Gesamtgeometrie schwerer vernetzbar macht.
	* Würde man die Fase aus der 3D-Geometrie entfernen, entstünde mit den Automatismen von ''Ansys'' ein gleichmäßigeres Netz aus '''Hexaeder'''-Elementen (siehe Abbildung).		* Würde man die Fase aus der 3D-Geometrie entfernen, entstünde mit den Automatismen von ''Ansys'' ein gleichmäßigeres Netz aus '''Hexaeder'''-Elementen (siehe Abbildung).
Zeile 21:		Zeile 22:


	Im Folgenden werden wir das Tetraeder-Netz beibehalten und an unsere Studie in ''Autodesk Fusion ~~360~~'' anpassen. Damit ist eine bessere Vergleichbarkeit der Arbeitsabläufe und Ergebnisse gegeben. Wie man ein formal besseres Netz aufbaut, zeigt sich dann noch am Ende dieser Übung.		Im Folgenden werden wir das Tetraeder-Netz beibehalten und an unsere Studie in ''Autodesk Fusion'' anpassen. Damit ist eine bessere Vergleichbarkeit der Arbeitsabläufe und Ergebnisse gegeben. Wie man ein formal besseres Netz aufbaut, zeigt sich dann noch am Ende dieser Übung.
	Im Vergleich zu den bisherigen Studien ist das automatisch generierte Netz noch zu grob. Wir passen es also weiter an:		Im Vergleich zu den bisherigen Studien ist das automatisch generierte Netz noch zu grob. Wir passen es also weiter an:

Zeile 27:		Zeile 28:
	* Eine einheitliche globale Elementgröße lässt sich in den Details mit der Option '''Standardeinstellungen > Elementgröße''' definieren.		* Eine einheitliche globale Elementgröße lässt sich in den Details mit der Option '''Standardeinstellungen > Elementgröße''' definieren.
	* Ein Klick auf den Wert "Standardeinstellung" zeigt, dass hier "0" als Standard interpretiert wird.		* Ein Klick auf den Wert "Standardeinstellung" zeigt, dass hier "0" als Standard interpretiert wird.
	* In dieses Feld tragen wir die gleiche Elementgröße wie in ''Fusion ~~360~~'' ein: '''1 mm'''.		* In dieses Feld tragen wir die gleiche Elementgröße wie in ''Fusion'' ein: '''1 mm'''.
	* '''''Hinweis:''''' Die Zahlenwerte in den Optionsfeldern werden im aktuellen Einheitensystem interpretiert. Standardmäßig muss die Größe also in '''m''' eingetragen werden. Man kann zur Eingabe der Werte das Einheitensystem wechseln, um sich die Arbeit mit Nachkommastellen zu vereinfachen.		* '''''Hinweis:''''' Die Zahlenwerte in den Optionsfeldern werden im aktuellen Einheitensystem interpretiert. Standardmäßig muss die Größe also in '''m''' eingetragen werden. Man kann zur Eingabe der Werte das Einheitensystem wechseln, um sich die Arbeit mit Nachkommastellen zu vereinfachen.
	* Da der Mesher von ''Ansys'' trotzdem versucht, das Netz nur in wichtigen Bereichen so fein wie nötig und an unkritischen Stellen so grob wie möglich zu gestalten, müssen wir noch die "Adaptive Größe" abschalten.		* Da der Mesher von ''Ansys'' trotzdem versucht, das Netz nur in wichtigen Bereichen so fein wie nötig und an unkritischen Stellen so grob wie möglich zu gestalten, müssen wir je nach genutzter Programmversion noch die "Adaptive Größe" oder die Voreinstellung "Grob" abschalten.
	* Unter Details von "Netz" '''Größenbestimmung > ~~Adaptive Größe verwenden~~ > ~~Nein~~''' auswählen.		* Unter Details von "Netz" '''Größenbestimmung > Netzgröße > Erweitert''' auswählen.
	* Es wird dann eine neue Option '''Größenbestimmung > Wachstumsrate''' angezeigt, deren Wert wir auf '''1,2''' setzen. Das bedeutet, dass der Vernetzer Elemente maximal um den Faktor 1,2 größer anlegt als deren Nachbarn. Dadurch werden die Übergänge feiner gestaltet als mit der Standardeinstellung von 1,85.		* Es wird dann eine neue Option '''Größenbestimmung > Wachstumsrate''' angezeigt, deren Wert wir auf '''1,2''' setzen. Das bedeutet, dass der Vernetzer Elemente maximal um den Faktor 1,2 größer anlegt als deren Nachbarn. Dadurch werden die Übergänge feiner gestaltet als mit der Standardeinstellung von 1,85.
			* Für eine bessere Anpassung an Fusion setzen wir außerdem noch folgende Einstellungen in den Details von Netz: '''Größenbestimmung > Netzstandards > Mittel''' und '''Größenbestimmung > Krümmung erfassen > Nein'''
	* Damit die Anpassung wirksam wird, muss man das Netz über '''Kontextmenü > Aktualisieren''' oder '''MFL > Netz > Aktualisieren''' neu erzeugen.		* Damit die Anpassung wirksam wird, muss man das Netz über '''Kontextmenü > Aktualisieren''' oder '''MFL > Netz > Aktualisieren''' neu erzeugen.
	<div align="center>[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Elementgroesse.gif\|600px]]</div>		<div align="center>[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Elementgroesse.gif\|600px]]</div>
	* Das resultierende Netz sollte in etwa unserem ersten Entwurf in ''Fusion ~~360~~'' entsprechen.		* Das resultierende Netz sollte in etwa unserem ersten Entwurf in ''Fusion'' entsprechen.



	Nach der ersten Belastungsanalyse hatten wir in ''Fusion ~~360~~'' neben der Fase auch eine entsprechende lokale Netzverfeinerung ergänzt. Diese fehlt im Ansys-Modell noch.		Nach der ersten Belastungsanalyse hatten wir in ''Fusion'' neben der Fase auch eine entsprechende lokale Netzverfeinerung ergänzt. Diese fehlt im Ansys-Modell noch.
	[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Kantenauswahl.gif\|rechts]]		[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Kantenauswahl.gif\|rechts]]
	* Mit Rechtsklick auf "Netz" in der Übersicht findet man die Option '''Kontextmenü > Einfügen > Elementgröße'''. Alternativ auch wieder abrufbar über '''MFL > Netz > Steuerung > Elementgröße''' [[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Button Elementgroesse.gif]].		* Mit Rechtsklick auf "Netz" in der Übersicht findet man die Option '''Kontextmenü > Einfügen > Elementgröße'''. Alternativ auch wieder abrufbar über '''MFL > Netz > Steuerung > Elementgröße''' [[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung Button Elementgroesse.gif]].
Zeile 51:		Zeile 53:
	<div align="center">[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung abgeschlossen.gif\|600px]]</div>		<div align="center">[[Datei:Software FEM - Tutorial - 2D-Bauteil - Ansys - Netzgenrerieung abgeschlossen.gif\|600px]]</div>

	Das Netz ist damit recht gut mit unserer Studie in ''Autodesk Fusion ~~360~~'' vergleichbar und wir können die Konfiguration fortsetzen. Abschließend sollte man noch kontrollieren, ob die Netzgröße die erwähnte Größenbeschränkung der Studenten-Lizenz nicht überschreitet. Diese findet man in den '''Details von "Netz"''' ganz unten unter '''Statistik'''. Das abgebildete Beispiel liegt mit knapp unter 117.000 Knoten noch unter der Grenze von 128.000.		Das Netz ist damit recht gut mit unserer Studie in ''Autodesk Fusion'' vergleichbar und wir können die Konfiguration fortsetzen. Abschließend sollte man noch kontrollieren, ob die Netzgröße die erwähnte Größenbeschränkung der Studenten-Lizenz nicht überschreitet. Diese findet man in den '''Details von "Netz"''' ganz unten unter '''Statistik'''. Das abgebildete Beispiel liegt mit knapp unter 117.000 Knoten noch unter der Grenze von 128.000.

	* '''''Achtung:''''' Im PC-Pool läuft Ansys mit einer Teaching-Lizenz. Diese ist nicht wie die Studenten-Lizenz in der Netzgröße beschränkt. Damit das Projekt auch mit der frei verfügbaren Softwareversion nutzbar bleibt, sollte man sich trotzdem an die Netzgrößenbeschränkung halten.		* '''''Achtung:''''' Im PC-Pool läuft Ansys mit einer Teaching-Lizenz. Diese ist nicht wie die Studenten-Lizenz in der Netzgröße beschränkt. Damit das Projekt auch mit der frei verfügbaren Softwareversion nutzbar bleibt, sollte man sich trotzdem an die Netzgrößenbeschränkung halten.

	<div align="center"> [[Software:_FEM_-_Tutorial_-_2D-Bauteil_-_Ansys-GUI\|←]] [[Software:_FEM_-_Tutorial_-_2D-Bauteil_-_Ansys_-_Randbedingungen\|→]] </div>		<div align="center"> [[Software:_FEM_-_Tutorial_-_2D-Bauteil_-_Ansys-GUI\|←]] [[Software:_FEM_-_Tutorial_-_2D-Bauteil_-_Ansys_-_Randbedingungen\|→]] </div>