Software: CAD - Tutorial - Bauteil - Skizzierabhaengigkeiten: Unterschied zwischen den Versionen
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Vom Rohteil (Basiselement) werden bei abtragendem Fertigungsverfahren schrittweise geometrische Elemente (Material-Volumina) entfernt. Man realisiert mittels Material-Abtrag zuerst die funktionell am wichtigsten Elemente. | Vom Rohteil (Basiselement) werden bei abtragendem Fertigungsverfahren schrittweise geometrische Elemente (Material-Volumina) entfernt. Man realisiert mittels Material-Abtrag zuerst die funktionell am wichtigsten Elemente. | ||
Als wichtigstes Funktionselement soll zuerst die Schwalbenschwanz-Führung aus dem Quader herausgearbeitet werden. Diese Führung wird in zwei Schritten hergestellt: | Als wichtigstes Funktionselement soll zuerst die Schwalbenschwanz-Führung aus dem Quader herausgearbeitet werden. Diese Führung wird in zwei Schritten hergestellt: | ||
# Erzeugen einer Nut mittels Bohrnutfräser (Fingerfräser) | # Erzeugen einer Nut mittels Bohrnutfräser (Fingerfräser) | ||
# Erzeugen der Führungsschrägen mittels Formfräser z.B. 45° | # Erzeugen der Führungsschrägen mittels Formfräser z.B. 45° | ||
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An diese Fertigungsschritte sollte man sich auch bei der Entwicklung des CAD-Modells halten! | An diese Fertigungsschritte sollte man sich auch bei der Entwicklung des CAD-Modells halten! | ||
Version vom 26. August 2009, 07:58 Uhr
Fertigungsorientierte CAD-Modellierung
Beim Konstruieren eines Bauteils (auch mittels CAD-System) muss man mehrere Aspekte beachten, zumindest:
- Funktionselemente des Bauteils
- Fertigungsverfahren
In unserem Beispiel gibt es mehrere funktionelle Elemente:
- Schwalbenschwanzführung
- Auflagefläche des Bolzenkopfes
- Zylindrischer Bolzenschaft mit Quer-Bohrung
- Axiale Längsbohrung
Vom Rohteil (Basiselement) werden bei abtragendem Fertigungsverfahren schrittweise geometrische Elemente (Material-Volumina) entfernt. Man realisiert mittels Material-Abtrag zuerst die funktionell am wichtigsten Elemente.
Als wichtigstes Funktionselement soll zuerst die Schwalbenschwanz-Führung aus dem Quader herausgearbeitet werden. Diese Führung wird in zwei Schritten hergestellt:
- Erzeugen einer Nut mittels Bohrnutfräser (Fingerfräser)
- Erzeugen der Führungsschrägen mittels Formfräser z.B. 45°
An diese Fertigungsschritte sollte man sich auch bei der Entwicklung des CAD-Modells halten!
Nut (Breite=12 mm / Tiefe=11 mm)
Das Nut-Element kann man auf Basis einer neuen Skizze extrudieren (mit Differenzbildung). Dazu legen wir die erforderliche Neue Skizze (Kontextmenü) auf die Vorderseite des Quaders. Wir richten die Ansicht an der Skizzierebene aus (mit 
und Wahl der Quaderfläche).
Das erforderliche Rechteck (durch 2 Punkte) für die Extrusion sollte man außerhalb (z.B. oberhalb) des Quaders skizzieren. Die exakte Größe des Rechtecks ist vorläufig unwichtig!
Erst durch die Bemaßung erhält das Rechteck die aktuell benötigte Größe (12x11 mm²):
Das Rechteck-Profil muss nun noch mittig an der Oberkante des Basis-Elements verankert werden:
- Der Inventor ist standardmäßig so konfiguriert, dass die Konturen der Fläche, auf welche eine Skizze platziert wird, automatisch in diese Skizze projiziert werden.
- Der Mittelpunkt der oberen Seite des gezeichneten Rechtecks ist mit dem Mittelpunkt der projizierten oberen Quaderkante zur Deckung zu bringen.
- Dafür nutzt man im Kontextmenü die Funktion
Abhängigkeit erstellen - Koinzident und wendet diese auf die beiden Mittelpunkte an:
===>>> hier geht es bald weiter !!!!
