Software: CAD - Tutorial - Baugruppe - Bolzen: Unterschied zwischen den Versionen

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* Nenngröße=5 mm - Steigung M5x0.8  
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* Spitzenwinkel=118° / Klasse=6H
* Spitzenwinkel=118° / Klasse=6H
Wir versehen die Gewindebohrungen nachträglich mit einer '''Fase 0,8x45°''', damit die Schraubverbindung problemlos hergestellt werden kann.
Wir versehen die Gewindebohrungen nachträglich mit einer '''Fase 0,5x45°''', damit die Schraubverbindung problemlos hergestellt werden kann.
   
   
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Version vom 29. Oktober 2013, 10:59 Uhr

Software CAD - Tutorial - Baugruppe - bolzen fertig.gif
Bauteil - Bolzen

Für den Abstandsbolzen erstellen wir eine Bauteil-Datei mit der Bezeichnung Bolzen_xx (xx=Teilnehmernummer). Auch bei der Konstruktion des Bolzens wollen wir fertigungsgerecht vorgehen:

  • An einem zylindrischen Rohteil Ø15x50 werden die symmetrischen Zapfen Ø8x4 durch Abdrehen von Material hergestellt.
  • In die Zapfen wird jeweils eine Gewindebohrung M5x0,8 eingebracht.

Achtung: Im Normalfall sollte das Bauteil-Koordinatensystem im Schwerpunkt des Basiselements liegen!

Nachdem wir dies bereits bei der Platine berücksichtigt haben, soll das auch für den Bolzen konsequent umgesetzt werden:

Software CAD - Tutorial - Baugruppe - bolzen extrusion basiselement.gif
  • Die Basisskizze liegt praktisch in der Mitte des zu erstellenden Kreiszylinders.
  • Der Kreismittelpunkt des Schnittprofils ist im Ursprung (0,0,0) zu verankern.
  • Um eine Verdrehung des Bolzens zu verhindern, muss man einen Quadrantenpunkt der Kreislinie an einer Koordinaten-Achse verankern!
  • Dies geschieht automatisch, wenn man beim Zeichnen die Kreislinie auf die Koordinatenachse setzt:
    Software CAD - Tutorial - Baugruppe - bolzen zyl kreis verankern.gif
  • Dabei wird ein Quadrantenpunkt des Kreises mittels Koinzidenz an der Koordinatenachse befestigt.
  • Die Extrusion erfolgt dann symmetrisch zum Kreisprofil mit einer Gesamtlänge (Abstand) von 50 mm:
Software CAD - Tutorial - Baugruppe - bolzen zapfen skizzierebene.gif

Die beiden Bolzen-Enden wird man bei der Fertigung nacheinander bearbeiten, um unnötiges Umspannen zu vermeiden. Das werden wir bei der Modellierung nicht so exakt nachbilden und beide Zapfen gleichzeitig bearbeiten:

Achtung: Laut Lage und Beschriftung des Viewcube müssen wir die benötigte neue Skizze in die XZ-Ebene legen, damit die Zapfen-Maße in der Vorder-Ansicht der Zeichnung erscheinen!

Software CAD - Tutorial - Baugruppe - bolzen symmetrie.gif

Die Rechteck-Kontur des Zylinders wird nicht automatisch in die Skizze projiziert:

  • Mittels "Geometrie projizieren" kann man schrittweise alle erforderlichen Projektionslinien des Zylinders in der Skizze erzeugen.
  • Günstig ist dafür das Ausblenden der Modellgeometrie vor der Skizze.
    Software CAD - Tutorial - Baugruppe - bolzen zapfen skizze.gif
  • Die Drehkontur der Zapfen-Absätze skizzieren wir als Rechtecke in den "Ecken" des Zylinders.
  • Wir nutzen die Symmetrie-Abhängigkeit in Bezug auf die X-Achse zur Beschreibung der Bolzen-Symmetrie.
  • Über die Abhängigkeit "Kollinear" Software CAD - Tutorial - button kolliniear.gif erzwingt man den einheitlichen Zapfen-Durchmesser.
  • Die Bemaßung erfolgt fertigungsgerecht an einem Zapfen.

In den Zapfen sind noch konzentrische Gewindebohrungen vorzusehen, damit die Bolzen mit den Platinen verschraubt werden können:

  • Bohrungstiefe=10 mm / Gewindetiefe=6 mm
  • ANSI Metrisches M-Profil - Rechtsgewinde
  • Nenngröße=5 mm - Steigung M5x0.8
  • Spitzenwinkel=118° / Klasse=6H

Wir versehen die Gewindebohrungen nachträglich mit einer Fase 0,5x45°, damit die Schraubverbindung problemlos hergestellt werden kann.

Hinweis:

  • Da es sich um gleich konfigurierte Bohrungen mit gleicher Fase handelt, sollte man in diesem Fall nur eine Bohrungen mit Fase modellieren!
  • Die Bohrung mit Fase auf der anderen Bolzenseite erzeugen wir mittels "Element spiegeln" nach Wahl beider Bauteil-Elemente.
Achtung: Speichern nicht vergessen!