Software: CAD - Tutorial - Baugruppe - Bolzen

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Bauteil - Bolzen

Für den Abstandsbolzen erstellen wir eine Bauteil-Datei mit der Bezeichnung Bolzen_xx (xx=Teilnehmernummer). Auch bei der Konstruktion des Bolzens wollen wir fertigungsgerecht vorgehen:

• An einem zylindrischen Rohteil Ø15x50 werden die symmetrischen Zapfen Ø8x4 durch Abdrehen von Material hergestellt.
• In die Zapfen wird jeweils eine Gewindebohrung M5x0,8 eingebracht.

Achtung: Im Normalfall sollte das Bauteil-Koordinatensystem im Schwerpunkt des Basiselements liegen!

Nachdem wir dies bereits bei der Platine berücksichtigt haben, soll das auch für den Bolzen konsequent umgesetzt werden:

• Die Basisskizze liegt praktisch in der Mitte des zu erstellenden Kreiszylinders.
• Der Kreismittelpunkt des Schnittprofils ist im Ursprung (0,0,0) zu verankern.
• Um eine Verdrehung des Bolzens zu verhindern, muss man einen Quadrantenpunkt der Kreislinie an einer Koordinaten-Achse verankern!
• Dies geschieht automatisch, wenn man beim Zeichnen die Kreislinie auf die Koordinatenachse setzt:

• Dabei wird ein Quadrantenpunkt des Kreises mittels Koinzidenz an der Koordinatenachse befestigt.
• Die Extrusion erfolgt dann symmetrisch zum Kreisprofil mit einer Gesamtlänge (Abstand) von 50 mm:

Hinweis: Das Längen-Maß für eine Extrusion der Basis-Skizze in Z-Richtung wird im Inventor grundsätzlich parallel zur YZ-Ebene des Ursprung-Koordinatensystem angeordnet. Mittels "Bemaßungen anzeigen" kann man das überprüfen. Welche Konsequenzen das hat, werden wir gleich erkennen!

Die beiden Bolzen-Enden wird man bei der Fertigung nacheinander bearbeiten, um unnötiges Umspannen zu vermeiden. Das werden wir bei der Modellierung nicht so exakt nachbilden und beide Zapfen gleichzeitig bearbeiten:

• Wie bereits bei dem Führungsbolzen in der 1.Übung praktiziert, soll ein Zapfen auch hier durch Drehung erzeugt werden.
• Dabei sollen die gesammelten Erfahrungen in Bezug auf die Generierung der benötigten Modell-Bemaßung berücksichtigt werden:

Achtung: Wir müssen die benötigte neue Skizze in die YZ-Ebene legen, damit die Zapfen-Maße in der gleichen Zeichnungsansicht erscheinen wie die Höhe des Rohteils!

Die Rechteck-Kontur des Zylinders wird nicht automatisch in die Skizze projiziert:

• Mittels "Geometrie projizieren" kann man schrittweise alle erforderlichen Projektionslinien des Zylinders in der Skizze erzeugen.
• Günstig ist dafür zuvor die Wahl der Drahtkörperanzeige.
• Die Drehkontur der Zapfen-Absätze skizzieren wir als Rechtecke in den "Ecken" des Zylinders.
• Wir nutzen die Symmetrie-Abhängigkeit in Bezug auf die Y-Achse zur Beschreibung der Bolzen-Symmetrie.
• Über die Abhängigkeit "Kollinear" erzwingt man den einheitlichen Zapfen-Durchmesser.
• Die Bemaßung erfolgt fertigungsgerecht an einem Zapfen.

In den Zapfen sind noch Gewindebohrungen vorzusehen, damit die Bolzen mit den Platinen verschraubt werden können:

• Bohrungstiefe=10 mm
• Gewindetiefe=6 mm
• Rechtsgewinde
• ANSI Metrisches M-Profil
• Nenngröße=5 mm
• Steigung M5x0.8
• Klasse=6H
• Spitzenwinkel=118°

Hinweis:

• Obwohl es sich um gleich konfigurierte Bohrungen handelt, sollte man sie in diesem Fall als getrennte Bohrungen konstruieren!
• Nur umständlich über zusätzliche Elemente ("Runde Anordnung" bzw. "Element spiegeln") könnte man die zweite Bohrung als Duplikat der ersten erstellen.
• Falls man später nur eine Bohrung ändern müsste, würde die gesamte Baugruppe zerfallen!

Die Gewindebohrungen versehen wir mit einer Fase, damit die Schraubverbindung problemlos hergestellt werden kann.

===>>> Hier geht es bald weiter !!!

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