Software: FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - MP - Analyse: Unterschied zwischen den Versionen

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<div align="center"> ''' Analyse (Simulation) ''' </div>
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[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_Button_Simulation_ausfuehren.gif|baseline]] Nach dem Start der Simulation wird man bemerken, dass 3D-Netze auch die modernsten PC ressourcenintensiv belasten:
[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_Button_Simulation_ausfuehren.gif|baseline]] Aufgrund der sehr groben Standard-Vernetzung sollten sowohl die Generierung des Solidnetzes, als auch die Lösung des gleichungssystems in wenigen Sekunden erledigt sein:
* Bevor die eigentliche Simulation beginnen kann, muss ausgehend von den vernetzten Flächen das Volumennetz im innern der Bauteile generiert werden. Dieser Prozess dauert im Beispiel länger als die anschließende Berechnung.
* Mit aktivem Windows-Taskmanager kann man verfolgen, wie der verfügbare Hauptspeicher immer stärker ausgelastet wird. Bei 32-Bit-Systemen kann das Programm nur 2 GB benutzen. Bei größeren Netzen endet die Vernetzung dann mit einer Fehlermeldung. In diesem Fall hilft nur eine Reduzierung der Netzgröße oder der Wechsel auf ein 64-Bit-System.
* In unserem Beispiel sollte nach ca. 3 bis 10 Minuten die Simulation erfolgreich abgeschlossen sein.
[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_3D-Mechanik_-_MP_-_Analyse-Ergebnis_autoskalierte_Mises.gif|right]]
[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_3D-Mechanik_-_MP_-_Analyse-Ergebnis_autoskalierte_Mises.gif|right]]
Die Kontur-Darstellung der Mises-Spannung im Ergebnisfenster zeigt trotz der feinen Vernetzung auf der Stahlscheibe starke Artefakte:
Die Kontur-Darstellung der Mises-Spannung im Ergebnisfenster zeigt infolge der groben Vernetzung auf der Stahlscheibe starke Artefakte:
* Erwartungsgemäß wird die Stahlscheibe an der Kante der Krafteinleitung am stärksten belastet.
* Erwartungsgemäß wird die Stahlscheibe an der Kante der Krafteinleitung am stärksten belastet.
* Die andere Seite des Gummipuffers bringt die Gegenkraft nicht nur auf der Lochkante, sondern in der gesamten Loch-Innenfläche der Scheibe auf. Die berechnete Belastung ist dort also geringer.
* Die andere Seite des Gummipuffers bringt die Gegenkraft nicht nur auf der Lochkante, sondern in der gesamten Loch-Innenfläche der Scheibe auf. Die berechnete Belastung ist dort also geringer.
* Trotz der symmetrischen Form und Belastung sind die Iso-Linien der Belastung in der Draufsicht keine Kreise.
* Trotz der symmetrischen Form und Belastung sind die Iso-Linien der Belastung in der Draufsicht keine Kreise.
Zusätzlich zur groben qualitativen Beurteilung der Ergebnisse sollte man unbedingt überprüfen, ob die Summe der Reaktionskräfte mit der Summe der Lastkräfte übereinstimmt:[[Bild:Software_FEM_-_Tutorial_-_3D-Mechanik_-_MP_-_Analyse-Ergebnis_Fehlermeldung.gif|right]]
Zusätzlich zur groben qualitativen Beurteilung der Ergebnisse sollte man unbedingt überprüfen, ob die Summe der Reaktionskräfte mit der Summe der Lastkräfte übereinstimmt (z.B.):
* Beim Öffnen der Registerkarte Bericht kam es beim Erarbeiten dieses Tutorials mehrmals zu einer Fehlermeldung, welche auch durch mehrmaliges Bestätigen nicht übersprungen werden konnte.
* Hier half dann nur das Beenden des Programms mittels des Windows Task-Managers.
* Nach erneutem Start des Programms und Öffnen des Modells funktionierte sollte die Anzeige des Ergebnis-Protokolls funktionieren:
   &nbsp;  X-Force    Y-Force    Z-Force    X-Moment    Y-Moment    Z-Moment
   &nbsp;  X-Force    Y-Force    Z-Force    X-Moment    Y-Moment    Z-Moment
   -1.6278E-09 -4.4135E-10 -1.0000E+02  0.0000E+00  0.0000E+00  0.0000E+00
   -1.6278E-09 -4.4135E-10 -1.0000E+02  0.0000E+00  0.0000E+00  0.0000E+00
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Version vom 1. März 2013, 14:44 Uhr

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Analyse (Simulation)

Software FEM - Tutorial - Button Simulation ausfuehren.gif Aufgrund der sehr groben Standard-Vernetzung sollten sowohl die Generierung des Solidnetzes, als auch die Lösung des gleichungssystems in wenigen Sekunden erledigt sein:

Software FEM - Tutorial - 3D-Mechanik - MP - Analyse-Ergebnis autoskalierte Mises.gif

Die Kontur-Darstellung der Mises-Spannung im Ergebnisfenster zeigt infolge der groben Vernetzung auf der Stahlscheibe starke Artefakte:

  • Erwartungsgemäß wird die Stahlscheibe an der Kante der Krafteinleitung am stärksten belastet.
  • Die andere Seite des Gummipuffers bringt die Gegenkraft nicht nur auf der Lochkante, sondern in der gesamten Loch-Innenfläche der Scheibe auf. Die berechnete Belastung ist dort also geringer.
  • Trotz der symmetrischen Form und Belastung sind die Iso-Linien der Belastung in der Draufsicht keine Kreise.

Zusätzlich zur groben qualitativen Beurteilung der Ergebnisse sollte man unbedingt überprüfen, ob die Summe der Reaktionskräfte mit der Summe der Lastkräfte übereinstimmt (z.B.): 

     X-Force     Y-Force     Z-Force    X-Moment    Y-Moment    Z-Moment
 -1.6278E-09 -4.4135E-10 -1.0000E+02  0.0000E+00  0.0000E+00  0.0000E+00
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